3D Systems запускает зубные протезы, изготовленные из нескольких материалов, напечатанные на 3D-принтере
Являясь ведущим сегментом аддитивного производства (АП), стоматологическая отрасль продолжает демонстрировать преобразующий потенциал 3D-печати в революционном преобразовании традиционных продуктов и рабочих процессов.
Последний прорыв произошел от компании 3D Systems, которая представила свои первые интегрированные протезы, напечатанные на струйной 3D-печати из нескольких материалов, на мероприятии LMT Lab Day в Чикаго, которое проходило с 22 по 24 февраля 2024 года.
Материалы для протезов и базисов протезов NextDent Jet предназначены для изготовления цельных реставраций зубов и десен, которые не только прочны и эстетичны, но и пригодны для длительного ношения. Материал зубных протезов NextDent Jet имитирует твердость и внешний вид естественных зубов, а формула основного материала поглощает удары, повышая устойчивость к переломам.
Традиционно протезы, напечатанные на 3D-принтере, состояли из отдельно изготовленных базисов и зубов, механически соединенных с помощью винтовых фиксаторов. Однако достижения в области струйной технологии теперь позволяют печатать весь протез на 3D-принтере за один раз, что значительно сокращает общее время производства и трудозатраты, тем самым экономя затраты и ускоряя доставку пациентам.
В частности, цель NextDent Jet:
- Имитируйте твердость и внешний вид натуральных зубов.
- Используйте базовую формулу, которая поглощает удары, повышая устойчивость к разрушению.
- Сократите общее время и трудозатраты на производство, напечатав весь протез на 3D-принтере за один раз, что сэкономит затраты и ускорит доставку.
Чак Стэплтон, вице-президент и генеральный менеджер стоматологического подразделения 3D Systems, выразил гордость по поводу анонса решения для реактивных зубных протезов, заявив: «С каждой инновацией в нашей линейке цифровых стоматологических продуктов 3D Systems помогает изменить способ предоставления устройств и ухода за пациентами. проводится врачами.
Наше решение для струйных протезов объединяет инновации в материалах и 3D-печати с программным обеспечением, постобработкой и опытом применения в комплексное решение, предназначенное для крупносерийного производства, обеспечивающее высокую точность, повторяемость и низкие общие эксплуатационные затраты. Мы рады видеть, как это решение изменит направление производства зубных протезов».
Продукт был предварительно представлен избранным клиентам, в том числе Glidewell, одному из крупнейших производителей косметических стоматологических устройств и активному пользователю 3D-печати. Glidewell планирует внедрить решение во второй половине 2024 года после одобрения FDA 510(k).
Стефани Годдард, генеральный директор Glidewell, похвалила новое решение для струйных протезов за его непревзойденные возможности в отрасли, подчеркнув сочетание технологии высокоскоростной печати 3D Systems с уникальными материалами для создания зубных протезов, которые являются исключительно прочными и эстетически привлекательными. Она надеется применить это решение в этом году, что принесет пользу как их бизнесу, так и пациентам их клиентов.
Интеграция зубных протезов означает, что прямая 3D-печать функциональных деталей из нескольких материалов в других областях вполне достижима. В 2024 году стратегии аддитивного производства Inkbit и Makelab, включая 3D-печать зарядных устройств для беспроводных телефонов из двух материалов, еще раз продемонстрируют эту возможность.
В то время как электронные компоненты вручную интегрируются в конечные устройства, технология машинного зрения Inkbit может автоматизировать этот процесс. Подводя итог, можно сказать, что технология 3D-печати приводит к революционным изменениям в стоматологической отрасли, и мы можем ожидать новых инноваций и достижений в будущем.
